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폴리아미드(나일론)라 함은 주고리에 아미드 결합을 가진 중합체로서, 디아민과 2염기산의 중축합, 락탐의 개환중합, 아미노 칼본산의 중축합 등에 의하여 얻어진다. 폴리아미드(PA) 중에서 선모양인 것을 나일론이라 한다. 주로 PA로 약칭한다. PA는 결정성수지로 열가소성수지이다.
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폴리에스터, 폴리아미드, 폴리우레탄, 나일론, 등의 특징과 차이
폴리에스터는 나일론 다음으로 당겼을 때의 강도가 좋다. 또한 두 섬유 모두 가격이 저렴하다는 특징을 가지고 있다. 또한 나일론보다는 폴리에스터가 …
Source: blog.naver.com
Date Published: 9/8/2021
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폴리아미드 폴리에스테르 나일론 차이 조리도구 섬유
폴리아미드 폴리에스테르. 폴리아미드Polyame는 아미드 결합인 CONH로 연결된 중합체의 총칭이다. 준말은 PA이다. 디아민과 2가산의 축합 중합으로 …
Source: fgh362.tistory.com
Date Published: 12/6/2022
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[공석붕 칼럼] 알기 쉬운 패션소재 – 나일론 섬유와 폴리에스터 …
나일론 섬유와 폴리에스터 섬유의 차이나일론이란 이름을 모르는 소비자는 … 으로 만들어진 섬유이기 때문에 폴리아미드(Polyam)섬유라고도 한다.
Source: www.ktnews.com
Date Published: 12/12/2022
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폴리 에스테르와 폴리 아미드의 차이점-지식
폴리 에스테르는 통기성과 수분 흡수성이 우수합니다. · 나일론은 폴리 아미드 섬유입니다. · 나일론은 일반적으로 더 탄력적입니다! · 간단히 말해서, …
Source: ko.solventdyestuffs.com
Date Published: 4/20/2021
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나일론과 폴리 에스터의 차이점 – 생명 – 2022 – natapa
나일론은 폴리 에스터보다 더 강하고 더 신축성이 있습니다. 그러나 폴리 에스테르는 더가는 실이기 때문에 강도를 높이기 위해 여러 번 짠다. 나일론의 신축성은 흡수성 …
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Date Published: 4/20/2021
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[스크랩] 나일론(nylon) 6 타입과 나일론(nylon) 66 타입의 차이
나일론 섬유란 폴리아미드(polyame)계 합성 섬유에 대한 일반 명칭이다. 나일론 섬유는 석탄(뒤에 석유도 포함)과 물 그리고 공기를 원료로 하여 1936년 …
Source: blog.daum.net
Date Published: 2/7/2022
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나일론 대 폴리 에스터 : 차이점은 무엇입니까? 완전한 비교
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Source: ko.rocheindustry.com
Date Published: 6/2/2022
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나일론 원단 VS 폴리에스터 원단, 무엇이 다를까요?
각 원단의 특성과 차이점을 알아보고 앞으로 의류를 구매할 때 나일론과 폴리에스터 … (社)의 캐로더스(Carothers)에 의해 발명되었으며 폴리아미드계에 속하는 소재.
Source: philostex.co.kr
Date Published: 1/17/2021
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폴리아미드계 섬유 (나이론6, 나이론66, 아라미드) – TEXEYE
폴리아미드 섬유 : 나이론. ; 나일론 6-폴리아미드(카프로락탐) 나일론 66-폴리아미드(폴리헥사메칠렌아디프아미드). (1) 폴리아미드:주쇄를 이루는 …
Source: www.texeye.net
Date Published: 3/3/2022
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주제에 대한 기사 평가 폴리아미드 나일론 차이
- Author: LF MAN TV 엘에프맨
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- Date Published: 2020. 1. 1.
- Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=XaMpVAWxzOU
플라스틱의 특징-폴리아미드 (polyamide, PA)와 나일론(NYLON)
폴리아미드 (polyamide, PA)와 나일론(NYLON)
“강철보다 강하고, 거미줄보다 가늘고, 석탄과 공기와 물로부터 만든 탄성과 광택을 가진 비단보다도 뛰어난 섬유”
폴리아미드(나일론)라 함은 주고리에 아미드 결합을 가진 중합체로서, 디아민과 2염기산의 중축합, 락탐의 개환중합, 아미노 칼본산의 중축합 등에 의하여 얻어진다. 폴리아미드(PA) 중에서 선모양인 것을 나일론이라 한다. 주로 PA로 약칭한다.
PA는 결정성수지로 열가소성수지이다. 강도가 높아, 밀도당 강도는 금속에도 필적할만 하다. 강산 이외의 약품이나 유기 용제에도 강하다. 또한 내열성이 있어 사용온도 범위가 넓다. 다만, 흡수율이 꽤 높아 치수변화나 연화에 문제점이 있다.
나일론은 중합형식에 따라 나일론mn(m은 디아민, n은 2염기산(디카본산의 탄소원자수)과, 나일론 m(m은 ω-amino acid 또는 락탐(lactam)의 탄소원자수)의 2타입이 있는데, 최근 ISO 등 국제적으로 PA mn 이라고 표시하는 방법으로 통일되고 있다. 현재 공업화 되고 있는 나일론은 PA 6, PA 6-6, PA 6-10, 7, 8, 9, 11, 12, 46, MXD 6 그리고 블렌드로 6/6-6, 6/12, 6/MXD 6 등이 있다. 6, 11등의 숫자는 1반복단위당 탄소의 수를 나타낸다. 디아민(diamine)과 2염기산(dicarbonic acid)의 중축합의 타입은 나일론 66, 나일론 610이 있다. 이 숫자는 앞이 디아민의 탄소수, 뒤는 2염기산의 탄소수를 나타내고 있다.
나일론 6
나일론 6은 ε-카프로락탐에 물, 중합조절제(초산 등) 등을 가하여, 250~260℃로 가열하여 중합시킨다. 중합물에는 원료락탐과 올리고머가 10% 정도 함유되어 있어, 열수에서 추출제거하여 0.1%이하로 해서 제품은 만드는데 나일론 6의 융점은 215~225℃로, 성형하기 쉽다.
나일론 66
나일론 66은 헥사메틸렌디아민과 같은 양의 애디핀산을 가하여, 나일론 엽수용액으 하고, 농축후 250℃, 15~20기압에서 가압가열하여, 270~280℃로 온도를 올려 중축합시킨다. 나일론 66은 나일론 6보다 융점이 높고, 흡수율도 낮다.
나일론의 종류에 따른 성질의 큰 차이점은 융점이다. 나일론 6는 215~225℃, 11은 187℃, 12는 176~183℃, 46은 278~290℃, 66은 255~260℃, 610은 213~215℃, MXD 6은 243℃ 등이다.
폴리와 나일론에 대해서_(폴리에스터, 폴리아미드, 폴리우레탄, 나일론, 등의 특징과 차이)
한국은 장마 기간도 있을뿐더러, 겨울에는 눈과 봄과 가을 역시도 심심치 않게 비를 만날 수 있습니다. 이럴 때 가장 빛을 바라는 섬유가 오늘 알아본 폴리와 나일론입니다. 높은 내구성을 지녔으며 방수성과 경제성을 모두 갖추었기 때문입니다. 하지만 화학섬유 분야는 ‘섬유공학’이라는 전공이 있을 만큼 깊고 무궁무진하죠. 그렇기에 사실 스판덱스, 폴리아미드, 폴리우레탄 등 아주 헷갈리고 육안과 촉감으로도 구분할 수 없는 특징들을 가진 원단들이 발명되며 발전합니다. 혼방이 되었을 땐 무슨 장점을 가지고 있으며, 폴리아미드는 나일론과 같은 건가, 폴리우레탄은 잘 늘어나는 건데 나일론도 잘 늘어나는 원단인 것으로 알고 있는 등 궁금한 것투성입니다. 소비자 입장에서는 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리우레탄을 택으로 만났을 때 구분할 수 없으며, 좋은 것인지 안 좋은 것인지 알아차릴 수도 없죠.
하지만 정말로 당연한 것은, 이러한 화학섬유, 합성섬유는 인류 역사상 없어서는 안 될 존재이며 의류뿐만 아니라 의료용, 산업용 등으로 무궁무진하게 사용되고 있습니다. 의류에서 역시 아웃도어, 스포츠 웨어에서 사람들을 편안하게 만들어주며 환경에 적응할 수 있도록 도와주는 역할도 하였습니다. 또한 천염섬유의 단점을 커버해 줄 수 있으며, 충전재와 같은 역할은 동물들의 털을 대신하여 인류가 추위에 강해질 수 있게 해준 제품들이죠. 또한 이 화학섬유 역시 꾸준히 발전되며 의류에서도 코팅이 되거나, 워싱이나 후가공이 진행되며 더욱이 사람들의 삶에 깊숙이 들어갈 수 있었습니다.
이러한 것들을 이루어보았을 때, 오늘 알아본 합성섬유의 대표주자인 폴리와 나일론은 우리에게 너무나 많은 도움을 주고 있습니다. 물론 플라스틱과 같이 환경문제가 뒤따르는 단점을 가지고 있지만, 기술이 발전하는 한 이 단점도 어느 정도 커버가 가능할 것입니다. 오늘 제 포스팅으로서 합성섬유 제품을 만나셨을 때 조금이라도 특징들을 알아가며 비교해보실 수 있는 정보를 가져가셨으면 좋겠습니다. 또한 그것들이 환경적인 문제를 이끈 것들을 인지하시면 값싸게 구입한 제품에서 합성섬유가 어떻게 환경에 안 좋은 영향을 끼칠지 플라스틱을 사용하는 마음으로 다가가 주시길 바라겠습니다 🙂
폴리아미드 폴리에스테르 나일론 차이 조리도구 섬유
– 폴리아미드 폴리에스테르
폴리아미드Polyamide는 아미드 결합인 CONH로 연결된 중합체의 총칭이다. 준말은 PA이다. 디아민과 2가산의 축합 중합으로 얻을 수 있다. 구성원으로는 지방족 폴리아미드
안녕하세요? 패션소재과 마루입니다! 오늘은 아주아주 중요한 부분이에요 패션인이라면 귀에 못이 박히도록 들었을만한. 3대합성섬유입니다. 3대합성섬유
마셀룰로오스, 견, 양모단백질 즉, 폴리펩티드등이 여기에 속한다. 폴리아미드, 폴리에스테르 및 아크릴계의 세가지가 대표적인 합성섬유로 불린다. 폴리아미드계 고분자 배터리정의,역사,특성,재료,분류,구조,전기,화학 원리, 리튬
100%, 냉감 원단으로 만들었다고 해요. 또 냉감 원단 안쪽에 폴리아미드와 폴리에스테르를 적절히 혼합하여 만든 에어메쉬 원단이 있어 바람 솔솔, 통기성이 UP 열대야이불 호무로 닿기만 해도 냉장고야
– 폴리아미드 나일론 차이
조무사 #01 새로운섬유 나일론Nylon 20세기 최고의 발명품이 세상에 나오다. 나일론은 폴리아미드polyamide라는 것으로 중합체 단위들이 아미드 나일론은 두 종류의 단위체가 결합한 것이라는 차이점이 되겠습니다. 4. 나일론Nylon의 등장
나일론nylon 6 타입과 나일론nylon 66 타입의 차이 나일론 섬유란 폴리아미드polyamide계 합성 섬유에 대한 일반 명칭이다. 나일론 섬유는 나일론
컬러 Archive beige 소재 겉감 폴리아미드 100% 트리밍 송아지 가죽 100% 안감버버리 로고 프린트 아이콘 스트라이프 나일론 드로스트링 파우치 80150511 버버리 로고 프린트 아이콘 스트라이프 나일론 드로스트링 파우치 80150511
Polyamid 나일론 계열로 탄력이 좋아 잘 부러지지 않아요. 깃털처럼 가볍구요. 나사엄청 가볍고 잘 부러지지않는 폴리아미드 안경테 145,000 89,000원 할인합니다 소재별 특징 베타티타늄, SS, 울템, 폴리아미드, 아세테이트, TR 등
– 폴리아미드 조리도구
광백 통통뒤지개 조리기구 조리도구 주방용품 실리콘. 14% 판매가 12,980원 배송비 2,500원 · 삼삼 감자앤파칼205mm 식기 조리용품 감자칼 칼 조리. 14% 판매가 키친아트 키친툴 소렐나이스 조리도구 7p 폴리아미드
국내 유통중인 플라스틱류 주방용 조리기구에서 인체에 유해한 폴리아미드 검출 우려가 없는 것으로 나타났다. 9일 식품의약품안전처는 국자 등 플라스틱류 주방기구, 인체 유해물질 검출우려 안전
친환경 조리도구 한 번쯤 뜨거운 국물을 플라스틱 국자로 떠서 그릇으로 폴리아미드PA, 폴리에테르설폰PES, 폴리카보네이트PC 등과 같이 My Blog 2.0
IN EUROPE이라고 해외파를 인증하네요 ㅎㅎㅎㅎ 마리슈타이거 SUNCOOK 조리도구는 폴리아미드의 소재로 220℃의 열에도 견딜 수 있어 환경호르몬 걱정은 안하셔도 돼요 마리슈타이거 SUNCOOK 조리도구를 아시나요?
아주 센스도 아이디어 넘치는 것처럼 팍팍 있네요 음식에 직접 사용하는 조리도구로 폴리아미드라는 젖병 소재의 재질을 사용했어요 회전을 입력해 주는 윗부분에 쿡삼바리 이상민조리도구 요리가 쉽네
– 폴리아미드 섬유
나일론nylon 6 타입과 나일론nylon 66 타입의 차이 나일론 섬유란 폴리아미드polyamide계 합성 섬유에 대한 일반 명칭이다. 나일론 섬유는 나일론
얻어진 고분자들을 녹는 점 이상에서 용융시켜 섬유로 방사하거나 성형하여 원하는 제품을 만든다. 나일론은 구조적으로 선형이며 수소결합이 가능한 아미드결합을 나일론
그럼 차근차근히 올리도록 할게요 ★3대합성섬유폴리아미드게/폴리에스테르계/아크릴계 섬유★ 1. 합성섬유 전혀 섬유상태를 가지고 있지 않은 저분자 화합물인 공지★3대합성섬유폴리아미드게/폴리에스테르계/아크릴계 섬유★
[공석붕 칼럼] 알기 쉬운 패션소재 – 나일론 섬유와 폴리에스터 섬유의 차이
나일론 섬유와 폴리에스터 섬유의 차이
나일론이란 이름을 모르는 소비자는 없다. 또한 폴리에스터 섬유란 말을 들어보지 못했다는 소비자도 없다. 그러나 패션업계에 몸담고 있는 소위 전문가라는 분 중에서도 나일론 섬유와 폴리에스테르 섬유가 어떻게 다르냐고 물으면 막상 대답이 궁해지는 경우를 자주 본다.
위 두 가지 섬유의 제조방법을 구분하라는 것이 아니라 소비 과학적인 측면에서 나일론은 무엇이며 폴리에스테르 섬유는 어떤 것이냐 하는 물성을 밝히면 되는 문제다.
나일론 섬유나 폴리에스테르 섬유가 모두 석유화학 제품인 것은 틀림 없으나 굳이 조금 더 전문적으로 이야기 한다면 나일론 섬유는 실크 섬유의 아름다움을 추구하면서 1936년 미국의 듀폰(E. I. DuPont)회사에서 만들어낸 실크보다도 더 강한 합성섬유다. 단량체(單量體)가 아미드 결합으로 연결된 폴리머(polymer)에서 임의(任意)의 긴 사슬모양으로 만들어진 섬유이기 때문에 폴리아미드(Polyamid)섬유라고도 한다. 실크 섬유가 선상(線狀) 피브로인(fibroin)으로 구성돼 있다는 것과 비교해 실크섬유와 비슷하다는 것을 알 수 있다.
폴리에스테르 섬유는 1950년 영국의 I. C. I.(Imperial Chemical Industry Ltd) 회사가 공업화한 섬유다. 단량체가 에스테르(ester) 결합으로 연결된 폴리머에서 만들어진 합성섬유다. 보통 PET(Polyethylene Telephthalate) 섬유라고 한다. 인조 섬유 중에서 비교적 양모와 비슷한 성질을 갖고 있다.
이렇게 합성된 두 제품의 성능차이는우측 표와 같다. 이 표에서도 알 수 있듯 표준상태하에서의 인장강도는 나일론이 좀더 크다. 신도도 나일론이 조금 더 크다. 영률이란 섬유의 단위 신도 증가에 필요한 응력을 뜻하기 때문에 나일론의 영률이 작다는 것은 옷을 만들어 놓으면 stiffness 가 적어서 흐느적 거린다는 뜻이다.
따라서 나일론 섬유는 스타킹이나 란제리 같은 용도로 사용하는 것이 적당하다. 외의로서의 나일론 소재가 적은 것은 이런 이유 때문이다. 반대로 폴리에스테르 제품은 스티프니스가 커서 외의용으로 잘 쓰인다.
나일론의 비중이 1.13 밖에 안되기 때문에 의류용 소재로서는 가장 가볍다. 따라서 다른 섬유와의 혼방을 시도 할 때는 나일론 섬유가 들어가면 가벼워진다.
폴리에스테르 섬유의 결정적 약점은 공정 수분률이다. 0.4%밖에 되지 않기 때문에 옷이 된 다음의 흡습성이 보잘 것 없다. 그러나 세탁후의 건조속도는 나일론 제품보다 10여배 빠르다는 점 등이다. 표를 보고 차이가 나는 점을 몇 가지 더 찾아보도록 실습해 두는 것이 실생활에 많은 도움이 된다.
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나일론과 폴리 에스터의 차이점
생명2022
동영상: 나일론 대 폴리 에스터-차이점
동영상: [그옷이 알고싶다] 폴리vs나일론! 도대체 뭐가 다른거야?
콘텐츠:
나일론과 폴리 에스터는 전 세계적으로 가장 인기 있고 널리 사용되는 합성 섬유입니다. 둘 다 내구성과 곰팡이 방지 특성으로 인해 매우 선호됩니다. 이 직물은 특히 재킷, 로프, 카펫 및 콩 주머니를 만드는 데 자주 사용됩니다. 어떤면에서는 비슷하지만 나일론과 폴리 에스터도 여러면에서 다릅니다. 이 기사에서는 두 재료를 구별하는 데 도움이되는 주요 차이점을 확인했습니다.
요약표
나일론 폴리 에스터 무게 대비 무게가 더 강하고 더 신축성이있는 소재 무게 대비 약하고 신축성이 적은 소재 흡수성 재료; 액체에 담그고 유출 소수성 물질 – 액체를 밀어 냄 염료를 잘 붙들 지 않고 색이 쉽게 퇴색합니다. 색상을 잘 유지하고 색이 바래지 않습니다. 얼룩 방지, 쉽게 청소 기름이 물질을 더럽힐 수 있음 재활용 불가 재활용 가능
정의
나일론 열가소성 수지 또는 지방족 폴리 아미드 합성 고분자에 사용되는 일반적인 용어입니다. 나일론을 만드는 데 사용되는 재료는 석유에서 파생됩니다. 나일론은 원래 실크의 대안으로 제조되었으며 현재는면 다음으로 세계에서 가장 일반적으로 사용되는 직물 중 하나입니다. 스타킹, 머리 빗부터 기계 기어까지 다양한 제품을 만드는 데 사용됩니다.
폴리 에스터 구성된다 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET)는 플라스틱 병을 만드는 데 사용되는 것과 동일한 재료입니다. 폴리 에스터는 합성 화합물 그룹에 사용되는 일반적인 용어입니다. 이 소재는 직물로 짜거나 편직 할 수 있으며 섬유 제품, 가구, 단열재 및 기타 물건에 자주 사용됩니다.
나일론 대 폴리 에스터
나일론은 실크 대신에 처음으로 제조되었습니다. 그러나 1938 년 처음으로 칫솔모가 상업적으로 적용되었고 1940 년에는 여성용 스타킹을 만드는 데 사용되었습니다. 같은 10 년경에 폴리 에스터는 영국에서 처음 생산되었으며 1950 년대에 전 세계 섬유 산업에서 인기를 얻었습니다.
나일론과 폴리 에스터의 차이는 재료의 특성에서 분명합니다. 나일론은 폴리 에스터보다 더 강하고 더 신축성이 있습니다. 그러나 폴리 에스테르는 더가는 실이기 때문에 강도를 높이기 위해 여러 번 짠다. 나일론의 신축성은 흡수성 소재이기 때문에 발생합니다. 소량의 물을 흡수하는 반면 폴리 에스터는 소수성 소재로 액체를 밀어냅니다. 따라서 폴리 에스터와 달리 나일론이 건조되는 데 더 오랜 시간이 걸립니다.
수분 흡수로 인해 나일론 직물은 염료를 잘 유지하지 못하며 착색 된 나일론 직물은 태양에 노출되면 빠르게 퇴색하는 경향이 있습니다. 반대로 염료는 폴리 에스터에 강하게 융합되며 자외선에 노출 되어도 직물 색상은 변하지 않습니다. 또한 나일론은 얼룩에 강하고 쉽게 청소할 수 있습니다. 반면에 오일 및 기타 물질은 폴리 에스터를 쉽게 오염시킬 수 있습니다. 보다 친환경적인 직물을 선택할 때 나일론은 재활용이 불가능한 소재이므로 최선의 선택이 아닐 수 있습니다. 하지만 폴리 에스테르는 재활용 할 수 있습니다.
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나일론(nylon) 6 타입과 나일론(nylon) 66 타입의 차이
나일론 섬유란 폴리아미드(polyamide)계 합성 섬유에 대한 일반 명칭이다.
나일론 섬유는 석탄(뒤에 석유도 포함)과 물 그리고 공기를 원료로 하여 1936년 미국에 있는 듀퐁 주식회사(E.I. Du de Nemours & Co., Inc.)의 W. H Carothers 박사 팀에 의하여 발명된 합성섬유로 실크와 가장 흡사한 섬유다.
학술적으로 나일론 섬유를 정의한다면 “나일론 섬유는 폴리아미드계 합성섬유를 모노마(monomer) 상호간의 결합부분이 주로 아미드 결합(-CO․NH-)에 의하여 길게 연속된 사슬(chain) 모양의 합성 고분자로 만들어진 섬유”다. 나일론 섬유는 중합된 원자의 결합상태에 따라서 나일론66, 나일론6, 나일론12, 나일론6.10 등으로 구분된다.
나일론 66 타입이 먼저 개발 되었기 때문에 나일론이라고 하면 나일론 66 타입을 말하며 이 타입은 전세계 생산략의 60% 이상이 미국과 영국에서 생산되고 있다.
나일론 6 타입은 독일과 일본 그리고 우리 나라에서 주로 생산하고 있으나 나일론 66 타입도 근래 이 지역에서 생산이 늘어나는 추세다.
나일론 66 타입이나 6 타입이란 합성수지 속에 들어있는 탄소(C)의 숫자에 따라 정해진 것으로 6타입의 나일론은 HN(CH₂)₄COOH(adipic acid)가 서로 중합되어 생성된 것이기 때문에 각기 6개씩의 탄소(C)가 들어있어 나일론 66이라고 구분하게 되었다.
나일론 6과 나일론 66의 성질은 거의 같다. 무게는 모두 가볍고 질기며 흡습성은 적고 열가소성이 있으며 다른 점은 내열성이다. 나일론 섬유의 물성은 다음표와 같다.
나일론 66 타입이 6 타입 보다 초기 탄성률이 다소 크다는 보고가 있지만 여하간에 나일론 섬유의 초기 탄성률이 다른 섬유에 비하여 작기 때문에 제품의 형태안정 유지능력이 떨어져서 겉옷 소재로서는 타당하지가 못한 것이 나일론 섬유의 특징중의 하나이기도 하다.
최근에 유럽 최대규모의 종합화학 회사인 홀랜드의 액조 노벨(Akzo Nobel)사에서 새로운 나일론 46 타입을 개발하였는데 이 섬유의 특징은 나일론 6이나 66에 비하여
(1). 점도(粘度)가 높다.
(2). 내열성과 내 마모성이 우수하다.
(3). 염색성이 더 좋다.
(4). 소프트하고 더 얇다.
는 것 등인데 현재는 스포츠 웨어, 가방, 운동화, 재봉사, 에어백 등에 사용되고 있으며 앞으로 나일론 66과 경합 부분이 주목된다.
출처 : 원단나라
글쓴이 : BROADBAY 원글보기 : BROADBAY
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나일론 대 폴리 에스터 : 차이점은 무엇입니까? 완전한 비교
나일론과 폴리 에스터는 지구상에서 가장 인기 있고 널리 사용되는 합성 섬유입니다. 둘 다 엄청난 내구성과 곰팡이 방지 특성으로 인해 매우 선호됩니다. 이 직물은 종종 재킷, 로프, 카펫 및 콩 주머니를 만드는 데 사용되지 않습니다.
어떤면에서는 비슷하지만 나일론과 폴리 에스터는 여러면에서 다릅니다. 이 기사에서는 나일론과 폴리 에스터 소재를 구별하는 데 도움이되는 주요 차이점을 확인했습니다. 나일론 대 폴리 에스터 : 차이점은 무엇입니까?
나일론이란?
나일론은 석유에서 추출한 열가소성 수지 또는 지방족 폴리 아미드라고하는 합성 고분자 그룹입니다. 나일론의 첫 번째 사용은 실크의 대안이었습니다. 그러나 나일론 소재에 대한 최초의 상업적 응용은 1938 년 칫솔 강모였습니다. 1940 년에는 여성용 스타킹이 그 뒤를이었습니다.
제 XNUMX 차 세계 대전 동안 나일론은 군대에서 광범위하게 사용되었으며 전체 대중이 접근하기가 어려웠습니다. 오늘날 세계에서 나일론은면 다음으로 세계에서 가장 일반적으로 사용되는 직물 중 하나입니다. 또한 직물이기 때문에 나일론은 종종 튼튼하지만 유연한 고체로 응축되어 기계 부품, 기어, 머리 빗 및 기타 항목에 사용됩니다.
나일론은 개환 중합이라고하는 과정에서 반응을 통해 형성됩니다. 나일론이 형성되는 원료의 모든 분자는 고리 모양의 구조로 존재합니다.
그러나 일반적으로 헥사 메틸렌 디아민과 아디 포일 클로라이드 사이의 반응은 고리를 열리고 적어도 서로 결합하는 둥근 줄로 평평하게 만듭니다. 나일론이 늘어 나면 섬유는 얇고 부드러워 지지만 여전히 강도를 유지합니다.
폴리 에스터 란?
폴리 에스터는 직물로 직조되거나 편직되는 합성 화합물의 개글 (gaggle)에 대한 용어 일 수 있습니다.
직물에서 가장 일반적인 종류의 폴리 에스터는 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET)입니다. PET는 여러 유형의 플라스틱 병을 만드는 데 추가로 사용됩니다.
폴리 에스터는 1940 년대 초 영국에서 진화했습니다. 1950 년대에는 이미 전 세계적으로 잘 알려진 직물이되었습니다. 오늘날 폴리 에스터는 다양한 국내 및 산업 품목을 제조하는 데 사용됩니다.
여기에는 벨트, 직물 가구, 단열재, 패딩, 방수포 및 활엽수 용 광택 마감재가 포함됩니다.
나일론과 마찬가지로 폴리 에스터는 시퀀스 반응을 특징으로하는 화학 공정을 통해 제조됩니다. 이 반응은 모노 글리콜, 정제 된 테레프탈산 (PTA) 및 디메틸 테레 프탈레이트 (DMT) 사이에서 발생하여 비스 테레 프탈레이트를 만듭니다.
이것이 가열되면 PET로 변해 매우 가단성이 있으며 길고 얇고 깨지지 않은 섬유로 결합 될 수 있습니다.
나일론의 장점
나일론과 폴리 에스터를 비교하는 한 가지 방법은 나일론이 플라스틱에 비해 가질 수있는 장점을 살펴 보는 것입니다. 나일론의 가장 큰 장점은 다음과 같습니다.
가벼움: 나일론 소재는 폴리 에스터보다 가볍습니다. 이것은 직접 휴대하고 사용하기 쉽다는 것을 의미합니다.
뛰어난 강도 : 나일론 소재는 가볍지 만 더 강한 경향이 있습니다. 포장에 사용하는 경우 실패하지 않습니다. 이 재료는 한 번에 무거운 물건을 운반하고 수용 할 수 있습니다.
나일론의 강도로 인해 내구성이 있습니다.
내마모성: 나일론 소재의 표면은 긁힘에도 마모에 쉽게 영향을받지 않습니다.
세척하기 쉽다.: 나일론 소재는 다양한 방법으로 쉽게 세탁 할 수 있습니다. 물과 세제를 사용하여 수동으로 씻을 수도 있습니다.
수축 및 주름 방지: 나일론 소재를 나중에 사용하기 위해 보관하는 것은 문제가되지 않습니다. 이 직물은 수축되지 않거나 쉽게 주름을 형성하지 않기 때문에 가능합니다.
다목적:이 소재는 변환하여 사용하거나 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
미리 착색하거나 다양한 색상으로 염색 할 수 있습니다. 나일론 소재를 장식하는 것은 어떤 식 으로든 문제가되지 않습니다. 이는 나일론 직물이 가공되기 전에 착색 될 수 있기 때문입니다.
오일 및 많은 화학 물질로 인한 손상 방지: 나일론 소재는 물리적 손상을 유발할 수있는 다량의 화학 물질에 저항 할 수 있습니다.
절연 속성: 나일론은 열이 전달되지 않습니다.
나일론의 단점
1. 수분 흡수 불량 및 치수 안정성 불량. 직물은 조립 과정에서 엄격하게 건조되고 습기로부터 보호되어야합니다. 치수 안정성이 좋지 않기 때문에 정밀한 크기의 부품을 공급하지 않는 것이 좋습니다. 필요한 경우 광섬유 강화 소재와 같은 변형 엔지니어링 나일론 소재를 사용하는 것이 좋습니다.
2. 열에 대한 저항력이 낮습니다. 겨울과 같은 추운 환경에서 제품의 활용에 큰 단점이 있습니다.
3. 나일론 소재의 정전기 방지 특성은 그다지 좋지 않습니다.
4. 내열성 불량
폴리 에스터의 장점
내열성 우수: 원단의 열가소성이 우수합니다. 이것은 열에 매우 민감한 품목을 보관하는 데 사용할 수 있음을 의미합니다.
매우 내구성: 폴리 에스터 소재는 상당히 튼튼하고 튼튼합니다. 표면은 마모와 같은 다른 요인에 의해 쉽게 왜곡되지 않습니다.
물에 강하고 빠르게 건조됩니다.: 가방, 케이스 등 방수 제품 제작에 사용되는 소재입니다. 외부 힘이 가해져도 늘어나거나 줄어들지 않습니다.
곰팡이 및 곰팡이 방지
쉽게 채색: 폴리 에스터 소재는 색상이 잘 유지되는 경향이 있습니다. 다른 직물처럼 쉽게 색이 바래지 않습니다.
손쉬운 청소, 드라이 클리닝 가능: 폴리 에스터 소재의 세척이나 세탁은 쉽게 할 수있는 작업입니다.
재활용: 사용 후에도 원단을 쉽게 재활용 할 수 있습니다. 당신은 그것을 버릴 필요가 없습니다.
폴리 에스테르의 단점
나일론과 비교할 때 폴리 에스터의 가장 큰 문제는 가격이 비싸다는 것입니다. 이것은 나일론보다 폴리 에스터에 더 많은 비용을 지불해야 함을 의미합니다.
폴리 에스테르는 수축되기 쉬우므로 최대한주의하여 보관해야합니다.
비교 영역 : 나일론 대 폴리 에스터
우리는 나일론 대 폴리 에스터의 몇 가지 특성, 장점 대 단점을 살펴 보았습니다. 주요 비교 영역은 다음과 같습니다.
역사
나일론과 폴리 에스터 중 어느 것이 더 오래 되었습니까? 세계 최초의 인조 섬유 인 나일론은 1935 년에 Carothers에 의해 발명되었습니다. 제 1940 차 세계 대전 이후까지 일반 대중에게 공개되지 않았으나 군대에서 낙하산 및 텐트 용으로 광범위하게 사용되었습니다. 폴리 에스터는 1950 년대까지 데뷔하지 않았고 XNUMX 년대에야 인기를 얻었습니다.
구성 및 처리
나일론과 폴리 에스터는 모두 옥수수 알맹이 크기의 작은 플라스틱 알갱이로 만들어집니다. 가열 한 다음 늘인이 작은 펠릿은 긴 섬유 가닥을 만들기 위해 함께 결합됩니다.
이 섬유 가닥은 결합되어 실제 실을 형성하며면 사나 실크 실과 매우 유사하며 플라스틱 실입니다. 그런 다음 “실”을 직조하여 훨씬 더 큰 직물 롤로 편직합니다.
흥미롭게도 조립 프로토콜과 프로세스는 서로 약간만 다르지만 이러한 섬유질 스트랜드와 플라스틱 컴파운드 스레드 롤을 제조하는 일반 및 일반 프로세스는 나일론과 폴리 에스터의 폴리머 모두 동일합니다.
나일론과 폴리 에스터는 모두 나일론 본딩 실을 만드는 데 자주 사용되며 재봉 애호가와 업 홀스터 리 사이에서 선호됩니다. 마찬가지로, 폴리 에스테르는 동일한 용도로 매우 인기있는 폴리 에스테르 실로 만들 수도 있습니다.
내구성
나일론과 폴리 에스터는 모두 폴리머 기반 구조 덕분에 튼튼하고 가볍습니다. 나일론은 폴리 에스터보다 강하고 신축성이 더 우수합니다. 강하지는 않지만 폴리 에스터는 나일론보다 필링에 더 잘 견딜 수 있습니다. 이것은 의복을 물리적으로 약화 시키지는 않지만 미적으로 매력적이지는 않습니다.
조직
처음 몇 년 동안 나일론은 항상 폴리 에스터보다 부드럽고 부드러운 천으로 간주되었습니다. 나일론은 실크의 대체품으로 생산되었으며 부드럽고 윤기있는 느낌을줍니다.
처음부터 폴리 에스테르는 항상 나일론보다 거칠 었습니다. 그러나 오늘날의 정제 된 제조 능력은 어떤면에서는 나일론과 일치하고면의 부드러움에 긍정적 인 영향을 미치는 더 부드러운 폴리 에스터를 만들어 냈습니다.
지속되는 색상
폴리 에스터는 물을 더 잘 흡수하는 특성 덕분에 나일론보다 색상을 더 빨리 흡수합니다. 염색 된 폴리 에스터는 섬유와 결합하는 염료 자체가 아닌 염료 내의 물을 배출합니다. 나일론은 물을 흡수하여 섬유에 대한 염료 결합을 줄입니다.
물 흡수 능력
속건성 직물을 사용하는 경우 폴리 에스테르는 추가적인 이점이 있습니다. 둘 다 자연적으로 소수성이므로 물이 증발되는 의복 표면으로 이상적으로 배출됩니다. 나일론은 실제로 약간의 물을 흡수하므로 젖은 재료가 건조되는 데 더 오래 걸립니다.
관리 및 유지 관리 용이
폴리 에스터와 나일론은 모두 물 세탁 및 건조가 가능한 손질이 쉬운 원단이지만 낮은 열을 권장합니다. 폴리 에스테르는 섬유 유연제를 추가해야하는 경우가 있으며, 나일론 흰색은 황변을 방지하기 위해 표백제로 별도로 세탁해야합니다. 다림질은 고온에서 녹기 때문에 저온에서 다림질해야합니다.
거기 있습니다! 이제 나일론과 폴리 에스터의 차이점을 알 수 있습니다. 이 정보는 응용 분야에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이됩니다.
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나일론 원단 VS 폴리에스터 원단, 무엇이 다를까요?
나일론 원단 VS 폴리에스터 원단, 무엇이 다를까요?
#나일론 원단 VS 폴리에스터 원단, 무엇이 다를까요? 옷을 만드는 원단에는 수 많은 종류가 있는데요. 여러분은 원단 소재에 대해 얼마나 알고 계신가요? 건강에 대한 관심이 많아지면서 웰빙과 운동 열풍로 인해 스포츠 웨어 및 엑티브 웨어가 많은 인기를 얻고 있습니다. 엑티브 웨어에도 정말 다양한 원단이 사용되고 있어서 어떤 옷은 나일론 원단, 어떤 옷은 폴리에스터 원단이 사용되기도 합니다. 눈으로 만져봐도 똑같은 소재같은데, 과연 무엇이 다른 것일까요? 이번 시간에는 나일론과 폴리에스터 소재의 특성에 대해 알아보고 옷을 고를 때 나에게 맞는 소재가 무엇인지 알아보는 시간을 가져보도록 하겠습니다. 각 원단의 특성과 차이점을 알아보고 앞으로 의류를 구매할 때 나일론과 폴리에스터를 구별할 수 있는 스마트한 소비자가 되어봅시다. 나일론 (Nylon) 이란?나일론(Nylon)이란 무엇일까요? 옷을 고를 때 많이 들어본 소재 이름이기는 한데 정확히 어떤 소재를 의미하는지 알아볼까요? 나일론(Nylon)의 정의: 역사가 가장 오래된 합성 섬유로서 1938년 미국 뒤퐁사(社)의 캐로더스(Carothers)에 의해 발명되었으며 폴리아미드계에 속하는 소재. 거미줄보다 가늘고 마찰에 강하며 인장강도가 다른 섬유보다 월등하다. 나일론 소재의 경우 매우 가늘지만 강한 내구성을 가지고 있는 것이 특징입니다. 가벼우면서 동시에 튼튼하기 때문에 의류뿐만 아니라 첨단 산업에도 사용되는 소재인데요. 최근에는 여성용 레깅스 제품에도 많이 사용되고 있습니다. 폴리에스터 (Polyester)란?폴리에스터는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate)로 만든 소재를 의미하며 1940년대 영국에서 처음으로 발명되었습니다. 현재는 다양한 산업분야에서 사용되며 합성 섬유 시장에서 가장 큰 부분을 차지하고 있는 소재 입니다. 폴리에스터 소재의 경우 나일론 못지 않게 다양한 분야에서 사용되고 있으며 기능성 원단뿐만 아니라 일반 의류에도 많이 사용되는 범용적인 소재입니다. 나일론 VS 폴리에스터, 무엇이 다를까요?나일론과 폴리에스터 소재의 정의만 보고는 어떤 점이 장점인지 단점인지 알기가 어려운 부분이 있습니다. 그래서 각 분야별로 보기 쉽게 차이점을 정리해보았습니다.나일론과 폴리에스터의 특징에 대해서 간략하게 표로 정리해보았는데요. 비슷한 소재로 느껴질 수 있지만 조금씩 차이가 나는 것을 알 수 있습니다. 물론 위의 표의 경우 각 소재의 특징을 간략하게 나타냈기 때문에 더 많은 장/단점, 특징이 존재할 수 있는 점 알아주세요. 그래도 앞으로 옷을 사기 전에 미리 케어라벨을 확인하고 이 옷의 소재가 나일론인지, 폴리에스터인지, 그리고 각 소재의 특성이 무엇인지 알고 구매할 수 있겠죠?※여기서 꿀팁! 대부분의 옷의 케어라벨(=세탁라벨)은 입었을 때 왼쪽, 옆 봉제선 기준 밑단에 가까운 부분에 있습니다. 나일론 소재나일론 소재의 경우 일반적인 화학섬유와는 다르게 천연섬유와 비슷한 촉감을 구현한 것이 특징입니다.물론 원단의 가공방법에 따라 촉감의 차이가 발생할 수 있지만 일반적으로 사용되는 나일론 소재의 옷을 만져보면 부들부들한 촉감을 느낄 수 있습니다. 하지만 부드러운 촉감으로 인하여 보풀이 잘 일어날 수 있는데요. 나일론 소재의 의류를 관리할 때는 표면에 너무 강한 마찰이 일어나지 않도록 주의해서 착용하는 것이 좋습니다. 추가로 나일론 소재의 경우 컬러 구현도가 뛰어난 것이 아니라서 다른 소재에 비해 염색의 컬러를 맞추기가 어렵습니다. 그리고 승화전사 프린팅 진행이 어렵기 때문에 일부 대형 업체를 제외하고는 아직 나일론 원단에 프린팅을 하는 곳을 찾기가 어려운 점이 있습니다. 폴리에스터 소재 폴리에스터와 나일론 소재의 가장 큰 차이점은 아무래도 촉감이라고 볼 수 있는데요. 나일론 소재에 비해 뻣뻣한 촉감을 가지고 있습니다. 하지만 나일론 소재와는 다르게 컬러 구현도가 높아 원단 염색 시 색이 선명하고 승화전사 프린팅도 쉽게 가능하기 때문에 무리 없이 프린팅을 진행할 수 있습니다. 이런 이유로 필로스텍스타일에서 보유한 승화전사 프린팅용 원단도 폴리에스터 소재의 원단을 사용하고 있습니다.
폴리아미드계 섬유 (나이론6, 나이론66, 아라미드) – TEXEYE
폴리아미드 섬유 : 나이론
; 나일론 6-폴리아미드(카프로락탐)
나일론 66-폴리아미드(폴리헥사메칠렌아디프아미드)
(1) 폴리아미드:주쇄를 이루는 구조단위가 아미드기에 의해 연결된 합성고분자
(2) 구조단위의 형태에 따른 구분:Nylon 혹은 Aramid
① 나일론:구조단위가 주로 지방족 단량체로 이루진 폴리아미드
② 아라미드:아미드기 중 85% 이상이 직접 방향족기와 연결된 폴리아미드
(3) 나일론의 구분
① mn:이염기카르복시산(dicarboxylic acid)+디아민(diamine)=아미드기 형성
디아민에 포함된 탄소 수:m,이염기산에 포함된 탄소 수:n
(예) 나일론 66:Hexamethylenediamine+아디프산
나일론 46:Tetra-methylenediamine+아디프산
②.m:아미드기는 아민기와 카르복시산기를 갖는 단량체에 포함된 탄소 수
(예) 나일론 6:ε-Aminocaproic acid or ε-Caprolactam을 중합
(4) 세계 최초로 상업화된 나일론 섬유:캐로더스(Carothers)가 개발한 나이론 66
(5) 최초의 특허 출원:1931년
(6) 폴리아미드의 용도 : 의류용, 타이어 코드, 카핏, 로프, 컴퓨터 리본, 낙하산, 플라스틱, 접착제 등
1. 나일론 6 섬유
(1) 서론
1) 정의: -카프로락탐( -caprolactam)으로 만들어진 선상 고분자
2) 화학식: H-[-NH(CH2)5CO-]-nOH
3) 발명:1932년 미국인 캐로더즈(Carothers)
4) 특성:강도,탄성 및 내마모성 큼,비중이 작고,흡습성 낮음,내화학 약품성 큼.
(2) 원료 : -카프로락탐
① 석유화학공업에서 얻어지는 B.T.X에서 기본원료가 공급
② 제조방법:직접산화법, 페놀법, PNC법, 니트로시클로헥산법, SNIA법, 락톤법 등
③ 외관:단량체-백색결정성 고체, 용융체-투명액체
(3) 제조공정
1) 중합
① 중합반응:카프로락탐은 물,아미노산,나이론염,산,염기 등 소량 첨가하여 200∼ 300℃로 가열하면
중합 이루짐(수분 없으면 가열해도 중합 않됨)
② 중합과정:SD,FD,BRT 제조(TiO₂첨가), 원착사 제조(내열성 안료 첨가)
배치식 중합법, 연속식 중합법이 있음.
③ 칩의 규격:수분률(0.08% 이하),칩의 크기(직경:1.5∼3㎜,길이:2∼4㎜),추출성분(0.5% 이하)
2) 방사:용융방사를 하면 섬유축 방향으로 분자가 규칙적으로 배열되지 않고,400∼500%의 신도를
갖는 미연신사가 됨
3) 연신 : 미연신사를 두 개의 선속도가 다른 롤러에 의하여 선속도의 비만큼(보통3∼5배) 연속적으로 작동시키면 연신 핀과 롤러 사이에서 연신이 일어남
①.냉연신:상온에서 연신,나이론은 유리전이온도가 낮아 냉연신이 가능
강도:4∼6g/d,신도:20∼35%,연신속도:300∼1000m/min.
②.열연신:가열하에서 연신,분자간의 결합력이 낮아져 연신이 용이하여 타 이어 코트나 어망 등의 고강력사를 제조,1단과 2단 연신법이 있음
강도:8.5g/d,신도:15∼20%
(4)섬유의 특성 및 용도
1)일반적인 성질
항 목 Staple fiber Filement yarn 고강력 필라멘트사 강 도(g/d) 3 4.5 8.5 신 도(%) 40 ∼35 ∼20 건습 강도비(%) 83∼90 84∼92 84∼92 루우프강도(g/d) 7.0∼11.0 8.5∼11.5 10.7∼14.3 매듭 강도(g/d) 3.7∼5.5 4.3∼6.0 5.4∼6.5 초기탄성계수(kg/nm²) 20∼250 200∼450 280∼510 공 정 수 분 률 4.5%
– 물리적 특성
① 현미경에 의한 외관 :표면은 대단히 평활, 균일하며 glass棒에 유사함.
② 섬유장 : 필라멘트는 어떠한 길이로도 가능하며, 스테이플파이버로서도 생산되고 있음.
③ 색 : 오버 화이트
④ 광택 :강하고 고유한 광택을 지님. 광택의 정도는 필요에 따라서 조절할 수 있음.
⑤ 강력 : 극히 높으며 60,000∼108,000psi(4∼7g/d)
⑥ 탄성 : 대단히 높음.
⑦ 인장회복성 : 구김회복성이 대단히 우수함.
⑧ 흡습성 : 3.8%(21℃, 65% R.H) 습윤에 의해서 강력이 약간 저하함.
⑨ 내열성 : 높은 내열성을 가지며 250℃, 5시간의 가열에 의해서 황변함. 나일론布의 다림질 온도는
135℃로 충분함.
⑩ 가연성 : 서서히 융해하면 연소를 조장하지 않음.
⑪ 도전성 : 낮다. 着用中에 정전기를 발생함.
⑫ 비중 : 1.14 밀도는 낮음.
– 화학적 특성
① 산에 대한 作用 : 진한 强酸에 의해서 강력이 저하하며 5% 염산에서 저비하면 분해됨.
약산(묽은산)에 대해서는 저항성을 지님.
② 알칼리에 대한 作用 : 높은 저항성을 지님.
③ 유기산에 대한 作用 : 드라이크리닝用 용제 및 얼룩제거용 시약에 대하여 저항성을 가짐.
아세톤에서는 용해하지 않지만 濃개미산에 용해됨.
④ 표백제에 대한 作用 : 얼룩제거용 산화표백제 혹은 환원표백제에는 영향이 없지만 강한 산화표백제
에는 손상됨.
⑤ 곰팡이에 대한 作用 : 나일론은 완전한 저항성을 갖지만 수지가공제는 害를 받음
⑥ 蟲에 대한 作用 : 통상의 사용 조건하에서는 완전한 저항성을 가짐.
⑦ 일광,대기에 대한 作用 : 오래 지나면 강력이 저하한다. 브라이트나일론은 덜나일론絲 보다도
저항성이 큼.
⑧ 염색성 : 산성, 직접, 환원, 분산, 염기성염료 등이 사용됨.
2) 용도
①상업적으로 생산되는 유형
*광택:Semi-dull,Full-dull,Bright
*강도:보통사,강력사,고강력사
*신장도:보통사,저신장사,고신장도사
*단면형상:원형단면,이형단면,원착사
*기타:내열성,내후성,피로저항성,박테리아 저항성
②단섬유:면,양모,비스코스 레이온 등과 혼방 가능
③산업용 용도:타이어 코드,벨트,로프,어망,부직포,여과포,재봉사 타폴린 등
(5) 기타 나일론 ｎ섬유
나일론 4, 7, 11(rilsan,helion,피마자유),12 등 ,
2. 나이론 66 섬유
(1) 서론
1) 발명:1938년 미국 뒤퐁(Dupont)의 시험 생산이 시초
1939년 정식으로 상업 생산 시작
1940년 나일론 스타킹이 최초의 제품
2) 세계 및 지역별 나일론섬유 생산량(단위:1,000톤)
국가 종류 1986 1987 1998 1990 1995(예상) 전체 나일론 6 2,135 2,213 2,259 2,318 2,426 나일론 66 1,365 1,445 1,500 1,561 1,636 합계 3,500 3,658 3,759 3,879 4,062 미국 나일론 6 410 430 430 435 445 나일론 66 730 800 810 815 830 소계 1,140 1,230 1,240 1,250 1,275 유럽 나일론 6 894 919 924 943 974 나일론 66 392 390 403 423 445 소계 1,286 1,299 1,327 1,366 1,419 일본 나일론 6 229 223 220 215 210 나일론 66 50 52 53 54 55 소계 279 275 273 269 265 한국 나일론 6 143 160 170 185 210 나일론 66 – – – 0.2 9.6 소계 143 160 170 185.2 219.6
3) 시장 점유율;나일론 66:나일론 6=40%:60%
4) 한국:(주)동양나이론:1987년 최초 생산되어 현재 년간 1800톤의 중합체 생산
(주)코오롱:1991년 생산 시작하여 현재 년간 2300톤의 중합체 생산
(2) 나일론 66 섬유의 제조
1) 중합체의 제조
*헥사메틸렌디아민+아디프산=나일론 66염(AH salt)을 만드는 단계
*나일론 66염을 축중합시켜 중합체를 만드는 방법
①원료
*헥사메틸렌디아민:부타디엔법, 아크릴로니트릴법,아디프산법
*아디프산:시클로헥산법,페놀법
*나일론 66 염:용매로서 알코올을 사용 하는 법, 물을 사용 하는 법
②중합:헥사메틸렌디아민과 아디프산을 고온에서 반응시켜 물을 제거하여 중합체를 얻는 방법
2) 섬유의 제조
*용융방사의 제사공정:건조⇒방사⇒연신 및 열고정
*Spin-draw machine:방사와 연신을 한단계에서 실시
①. 건조
*열가소성 중합체 칩의 건조 방법:연속식(관리용이)과 배치식(나일론 66)
*칩의 수분율:의류용(0.08∼0.1%),산자용(0.05∼0.08%),보통(0.3∼0.35%)
*회전식 진공 건조기:질소 소량 순환,산소 유입 억제,본체온도(110∼130℃)
②. 방사
*건조된칩⇒압출기⇒용융⇒방사블록⇒여과⇒방사구금(spinneret)⇒섬유상방출⇒고화⇒권취
③. 연신 및 열고정
*UDY(undrawn yarn) 방식에 의해 제조된 섬유는 결정 배향성이 없어 연신 공정을 통해 배향되어
원하는 물성을 가짐
*연신실:온도(24℃ 이하),상대습도(65% 이하)
*디스크 방식:나일론 66 가연사 제조,기타:핀,벨트 가연방식
디스크 선속도(700∼850 m/min),연신비(1.3∼1.5),가열판의 온도(200∼240℃)
(3)섬유의 용도
1) 의류용:
① 나일론 6의 용도와 같고,융점이 나일론 6 보다 높으므로 고온에서 열 처리가 가능하여 열고정이
우수함
② 가연사의 경우 신축성이 높아 여성용 스타킹 제조 유리
2) 산업용
① 200d 이하:컴퓨터 리본,재봉사,낙하산 등
② 200∼800d:가방,고무보강용,자동차 에어백 등
③ 800d 이상:타이어 코드,카핏용(BCF와 단섬유) 등
④ 기타:범포(tarpauline),로프,실내장식재 등
(4) 기타 나일론 mn섬유
1) 제조공정
①m,n의 변화에 따라 아미드기 사이의 수소결합 밀도가 변함
②(m+n)이 커질수록:아미드시 사이의 거리가 멀어지므로 융점은 떨어짐
③(m+n)이 같은 경우:m,n의 조합이 짝수-짝수,짝수-홀수,홀수-짝수일때가 홀수-홀수 일때보다
융점이 높음
2) 나일론 mn의 상업 생산
①나일론 46:융점 290℃ 이상으로 내열성이 우수함
②나일론 610
③나일론 612
※ Nylon 6 의 제조 공정
※ Nylon 6·6 의 제조 공정
3. 방향족 폴리아미드(Aromatic Polyamide) 섬유
(1) 서론
1) 정의:방향족 고리들이 아미드결합(-CONH-)에 의해 연결된,즉 두 개의 방향 족 고리 사이에 직접
붙은 아미드결합이 85% 이상인 합성고분자를 말한다
2) 지방족 폴리아미드 섬유와 구분하여 아라미드(aramid) 섬유라 하며 내열성과 고강도 섬유이다
3) 1960년대 미국 뒤퐁사가 개발하여 내열성 및 난연성 섬유로 특징지어지는 노멕스(nomex)라는
상품명의 아라미드 섬유를 처음으로 시판하였다
4) 일본 데이진(Teijin)사가 코넥스(conex)라는 상품명으로 시판하고 있다
5) 국내의 경우 코오롱이 기술개발을 완료하고 상업화를 준비하고 있다
6) 1970년대 뒤퐁사가 고강도 섬유인 케블라(kevlar)를 개발하여 시판하였다
(2)제조공정
1) 중합체의 제조
①화학반응:방향족 디아민(diamine)+방향족 이염기산 클로리드(diacid chloride) 를 축합중합하여
방향족 폴리아미드가 생성된다
②중합방법
*계면축합중합:서로 섞이지 않는 두 개의 용제를 선택하여 피반응물인 두개의 단량체를 각각 이들
용제에 용해시켜 혼합하여 두 개의 용액들간에 형성 된 계면에서 축합중합을
일으키는 중합법이다
*용액축합중합:피반응물인 단량체를 유기용매에 용해시켜서 용매내에서 축합 중합을 일으키는
중합법이다
*직접축합중합:이염기산을 활성화 촉매와 함께 바로 사용하여 축합중합을 일으키는 중합법이다
*저온축합중합:방향족 이염기산 클로리드와 방향족 디아민이 반응매체를 통 하여 낮은 온도에서
빠르게 축합중합을 일으키는 중합법이다
③중합체 제조에 미치는 인자:농도,용매
2) 방사
① 용융온도가 분해온도보다 높기 때문에 용융방사가 불가능하며 중합체를 적 절한 용매에 녹인
용액을 방사원액으로 사용하는 용액방사를 한다
② 방법
*습식방사:응고욕은 물 또는 수용액을 사용하고 비용매인 응고액에 의하여 방사구로부터 사출된
방사원액에서 용매가 추출되고 섬유로 응고된다
*건식방사:비교적 비점이 낮은 방사용매를 사용하여 방사원액을 사출 후 뜨거운 공기로 건조시켜서 섬유로 고화된다
*액정방사:고분자쇄가 거의 평행으로 배열된 액정상의 이방성 용액으로 방사 하면 열연신의
후처리를 하지 않아도 고탄성률, 고배향을 갖는 방사법이다
(3) 섬유의 특성 및 용도
1) 섬유의 특성
– 물리적 특성
① 현미경에 의한 외관 : 나이론과 상당히 흡사함.
② 섬유장 : 필라멘트, 스테이플, 토우(Tow)
③ 색 : 브리치트 화이트(Bleached white)
④ 광택 : 여러종류임
⑤ 강력 : 높고 濕潤時의 强力은 乾燥時 强力의 75%
⑥ 탄성 : 높음
⑦ 원상회복성 : 우수함.
⑧ 흡습성 : 낮음.
⑨ 내열성 : 乾熱에 영향을 받지 않음.
⑩ 가연성 : 防炎性이 높다. 溶融해도 滴下 하지않는다. 370℃이상에서 分解함.
⑪ 도전성 : 우수함.
⑫ 비중 : 1.38
– 화학적 특성
① 산에 대한 作用 : 나이론보다도 우수하지만 폴리에스테르, 아크릴만큼은 되지 못함.
② 알칼리에 대한 作用 : 우수한 抵抗性을 가지며, 강알칼리에서는 溫度가 上昇하면 分解함.
③ 유기용제에 대한 作用 : 抵抗性을 가짐.
④ 표백제에 대한 作用 : 鹽素系, 酸素系, 표백제에 대해서 抵抗性을 가짐.
⑤ 곰팡이에 대한 作用 : 抵抗性을 가짐.
⑥ 蟲에 대한 作用 : 抵抗性을 가짐.
⑦ 일광, 대기에 대한 作用 : 太陽 및 紫外線의 光源 에 의한 直射光은 피하는 쪽이 좋음.
⑧ 염색 : 캐티온 染料를 이용한다. 그밖의 染料는 아라미드 섬유와 親和性을 갖지 못함.
2) 섬유의 용도
분 야 용 도 고무
보강제 자동차,석유화학 타이어, 벨트, 고압내열 호스 일반산업자재
보온단열자제
전기절연 로프,케이블
코트,방적사
직물,펠트,쉬트
범포(帆布)
필터 행커 로프, 안테나 지지선, 요트 로프
봉제사,낚시줄,테니스 라켓줄, 히타선 코드,
광섬유 장력선내열펠트,커텐,절연재료
막구조체,요트돛,항공기쉬트,키핏
내열필터,내산필터,여과용부직포,집진필터 방호의 방탄의
안전복 방탄복,재켓,헬멧, 소방복,내화내열 작업복,
안전장갑,방전의류 석면대체 마찰재
가스켓
팩킹 브레이크패드,클러치페이싱
엔진 가스켓,고압내열 가스켓
그랜드 팩킹 시멘트
보강재 건축재
토목재 바닥재,칸막이,천정재,인조대리석
파이프,철근대체재 플라스틱
보강재 FRP(열경화성)
FRTP(열가소성) 항공기부품,스포츠용품,산업기기부품,
압력용기사무용부품,
전자기기부품,케이스,윤활유 부품재
(출처:텍스토피아)
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